如何分析和解決板框(kuàng)(汙水處理)壓(yā)濾機的(de)故障?在使用板框壓濾機或汙水處理(lǐ)壓濾機的過程中,用戶會遇到(dào)一些故障問題。這些失敗(bài)有(yǒu)一定的原因。以下是一些常見的故障,原因和相關的解決方案。
板框壓濾機(汙水處理壓濾機)損壞原因:
1. 當汙泥過厚或留下幹塊時,進料口就會堵塞。此時,濾板之間沒有介質,隻有液(yè)壓係統本身的壓力。這(zhè)時,由於長期的(de)壓力,鋼(gāng)板(bǎn)本身(shēn)很容易損壞。
2. 如果供料不足或供料中固體顆粒不合適,也(yě)會使板(bǎn)架受力(lì)過大而損壞。
3、若出口被固體堵塞或啟動時進(jìn)給閥或出口閥關閉,則無壓力泄(xiè)漏,以免造成(chéng)損壞。
4. 當濾(lǜ)板不清洗(xǐ)時,有時會導(dǎo)致介質泄漏。一旦漏(lòu)出(chū),板(bǎn)框的邊(biān)緣就會被一個一(yī)個的衝刷掉。大量的介質泄漏會導致壓力無法增加,泥餅無法形成。
相應的故障排除方法:
1、用尼龍清洗刮刀清除進料口處(chù)的泥
2. 完成這個循環,減少濾板(bǎn)的體積
3 .檢查濾布,清洗排水管(guǎn),檢查進水管(guǎn),打開相應的閥門,釋放壓力
4. 認真清洗濾板,修複濾板
2、板框滲(shèn)水(shuǐ)原因:
1液壓壓力低
2. 濾布折疊,濾布上有孔
密封麵上有塊(kuài)。
板材與框架之間滲水的處理方法比較簡單,隻要增加相應的水壓,更換濾布或用尼龍刮刀去除密封麵上的擋塊即可
3、濾餅未成型或濾餅不均勻的原因:
導致(zhì)壓濾機濾餅(bǐng)形狀變形或不均(jun1)勻的原因有很多。這(zhè)種現象可能是由於進料不足或過薄,或堵塞引起(qǐ)的。針對這些缺陷,我們應該仔細(xì)調查(chá)原因,最終(zhōng)找到確切的問題(tí),然後處理問題。
主要的解決方案:增加飼料(liào),調(diào)整過程,改善飼料,清洗濾布或改變濾布,清潔堵塞,清洗進料孔,清洗排水孔,清洗或更換(huàn)濾布,增加壓力或泵浦(pǔ)功率,開始在低壓力,增加了(le)壓力,等等(děng)。
四、按下濾板移(yí)動(dòng)緩慢或容易脫落的(de)原因:
有時,汙水處理壓濾機導杆上的油垢過多,會導致濾板走得慢,甚至脫落。此時(shí)應及時清洗導杆,並塗上潤(rùn)滑脂,以保證其潤滑性(xìng)。我需要注意(yì)的一件事是,它是嚴格禁止應用稀油導杆,因為(wéi)稀油很容易下降,使低的一邊很滑(huá),和人員操作和維(wéi)護期間(jiān)很容易下降,造成(chéng)人(rén)身傷害事故。