汙泥脫水過濾器在（zài）鋼鐵廢水處理中的應用

汙泥脫水（shuǐ）過濾器在（zài）鋼鐵廢水處理中的應用不斷受到環保要求的加強。鋼鐵工業（yè）廢水的處理不是一個簡單的過程。整個設計過程需要嚴格按（àn）照相關規範進（jìn）行。原有的（de）汙泥處理部分（fèn）也得到了加強，對汙泥脫水過濾器的要求也越來越高，這使得汙（wū）泥脫水過（guò）濾器成（chéng）為鋼鐵行業汙水處理（lǐ）工程的重要組成部分。為了實現固液分（fèn）離，需要采用機械（xiè）脫水法，更大限度地分離汙泥中的水分（fèn），使汙泥（ní）變為塑性固體。此時，汙泥易於運輸和處（chù）置。

汙泥脫水後體積大大減小（xiǎo），不僅減少了對環境的二次汙染，也為汙泥資源的綜合（hé）利用創造了有利條件。目前（qián），超高壓汙泥壓濾機作為（wéi）汙泥脫（tuō）水的主（zhǔ）機在鋼鐵行業得到了廣泛的應用，從而避免了帶式壓濾機和板框式壓濾機在根式工藝(如:汙泥脫水（shuǐ）進（jìn）行了在一個開放的方式,現場環境差,水和代理消費很大,有許多脆弱的（de）部（bù）分（fèn）,操作感興趣很大（dà）,設備體積大,基礎（chǔ）設施的成本（běn）很高,和窮人自動化水平高,勞（láo）動強度高,不適合連續操作),但汙泥脫水治療超高汙泥（ní）壓濾機（jī）可以確保廢氣不溢出,汙水不（bú）流出,汙泥不沾地（dì），自動化水平高，易（yì）損件少，耗藥少，連續操作方便，操（cāo）作興趣低。

鋼（gāng）鐵行業汙泥的特殊性決定了對汙泥脫水設備的要求。鋼廠專用高壓汙泥壓濾（lǜ）機采用高壓進料、超高壓壓濾技術。進給采用液壓柱塞泵。進給壓力達（dá）到2MPa後，液壓（yā）缸直接（jiē）壓（yā）濾板。壓力可達60-110kg / cm2，是普通膜片機的6-10倍。由於超高（gāo）壓，水可以快（kuài）速分（fèn）離，工作周期（qī）被打破，比普通壓濾（lǜ）機短2-4倍。此外，機器的自動化水平也很高。電氣控製係統采用PLC可編程控製器模式和觸摸屏操作麵板。可自動給料、壓料、卸料、清洗濾（lǜ）布（bù）。濾布的清洗（xǐ）依賴於壓縮空氣而不是水。可（kě）按工作順序自動完成，省去（qù）了普通壓濾機所需的濾布手（shǒu）動卸布清洗。它可以節省勞動力。一（yī）人可同時操作（zuò）兩套設備（bèi）。