隔膜壓濾（lǜ）機

工作原理：

隔（gé）膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是（shì）在濾板與濾布之間加裝了一層

彈性（xìng）膜隔膜板。運行過程（chéng）中,當入料（liào）結束,可將高壓流體介質注入（rù）濾（lǜ）板與（yǔ）隔膜（mó）之間,這時（shí）整張隔膜（mó）就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過（guò）濾。

首先是正壓（yā）強壓脫（tuō）水，也稱進漿脫（tuō）水，即一定數量的濾板在強機（jī）械力的作用下被緊密排成一列，濾板麵和濾板麵之間形成濾（lǜ）室，過濾物料在強（qiáng）大（dà）的正壓下（xià）被送入濾（lǜ）室，進（jìn）入濾（lǜ）室的（de）過（guò）濾（lǜ）物料其固體部分被過濾介質（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質（zhì）而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正（zhèng）壓壓強的增大，固（gù）液分離則更徹底，但從能源和成本方麵考（kǎo）慮，過（guò）高（gāo）的正壓壓強不劃算。

進漿（jiāng）脫水之後，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質（如氣、水）進入擠壓膜的背麵推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水（shuǐ），叫擠壓脫水。進漿（jiāng）脫水或擠壓脫水之後，壓縮空氣進入濾（lǜ）室濾餅的一側透過濾（lǜ）餅，攜帶液體水份從濾餅（bǐng）的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水（shuǐ）。若濾室兩側麵都敷有濾布，則液體部（bù）分勻可（kě）透（tòu）過濾室兩側麵的濾布排出（chū）濾室，為濾室雙麵脫水。

脫（tuō）水完成後，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板（bǎn），分別敞開濾室（shì）進行卸餅為一個主要工作循（xún）環完成（chéng）。根據過濾物料性質不（bú）同，壓濾機可分（fèn）別設置進漿脫水、擠（jǐ）壓脫水、風吹脫（tuō）水（shuǐ）或單、雙（shuāng）麵脫水，目的就是更大限度（dù）地降低濾餅水份。

結構（gòu）特點 ：

隔膜壓（yā）榨壓濾機由隔膜板和廂式濾板排列組成濾（lǜ）室，在（zài）輸料泵的壓力作用下將漿料輸入濾室，通過過濾介質（濾布（bù））將濾料（liào）中（zhōng）的固體和液體分離，當漿料（liào）中的固體形成（chéng）餅後，再向隔膜通入空氣，對濾室內的固體充（chōng）分壓榨，降低含水率。對（duì）於粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶（hù），此機更有其獨特的特性。

    濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠、不易脫落、使用（yòng）壽命長。